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我们都知道批量的大小实验用,模具产量小时,可采用木材或树脂进行制造。但是,如果实验用模具是为了获得制品有关收缩、尺寸稳定性及循环时间等的数据时,应该使用单型腔模具来实验,且能保证其能在条件下运用。 模具一般用石膏、铜、铝或铝-钢合金制造,很少用到铝-树脂。几何形状设计,设计时,经常要综合考虑尺寸稳定性及表面质量。例如,制品设计和尺寸稳定性要求采用阴模,但是表面要求光泽度较高的制品却要求使用阳模,这样一来,塑件订购方会综合考虑到这两点,以使制品能在**条件下进行。经验证明,不符合实际加工条件的设计往往是失败的。
模具在成型过程中,塑件与模具接触的面要比离开模具部分的尺寸稳定性更好。如果日后由于材料刚度的需要要求改变材料厚度,可能导致要将阳模转换为阴模。塑件的尺寸公差不能低于收缩率的10%。塑件表面 ,就成型材料能够包住的范围而言,塑件可见面的表面结构应在与模具接触处成型。如果可能的话,塑件的光洁面不要与模具表面接触。就像采用阴模制造浴盆和洗衣盆的情况。
再使用机械式水平锯锯掉塑件的夹持边,在高度方向上,至少要有6~8mm的余量。其他的修整工作,如磨削、激光切削或射流,也**留有余量。刀口模切割线间的间隙*小,冲孔模修整时的分布宽度也很小,这些都是要注意的。收缩和变形 ,塑料易收缩(如pe) ,有些塑件易变形,无论如何预防,塑件在冷却阶段都会发生变形。在这种条件下,就要改变成型模具的外形来适应塑件的几何偏差。例如:尽管塑件壁保持平直,但其基准中心已偏离10mm ;可以抬高模具底座,以调整这种变形的收缩量。
我们在制造尊龙棋牌-尊龙人生就是博官网-尊龙人生就是博首页时一定要考虑到下列的收缩因素。 ① 成型制品收缩。如果不能清楚地知道塑料的收缩率,则**取样或用相似形状的模具通过试验来拥有。注:通过这种方法只能拥有收缩率,不能拥有变形尺寸。 ② 中间介质的不利影响造成的收缩,如陶瓷、硅橡胶等。 ③ 模具所用材料的收缩,如铸造铝时的收缩。因为不同的成型模具已应用很多领域,加之模具的制造技术在这些年也有了一定的变化发展,因此在这部分,总结了真空吸塑成型模具的一般设计规则。 真空吸塑成型模具的设计包括了批量大小、成型设备、精度条件、几何形状设计、尺寸稳定性及表面质量等内容,以上这些都是我们再设计模具成型当中常见的内容。
河南的刘经理已经收到两套针剂托模具,对我们做的模具非常的满意,非常期待与我们下一次的合作。如果你也需要吸塑模具,请与我们联系,联系电话:15533770111,贾经理。
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