注塑产品加工中为什么会出现龟裂？ -尊龙棋牌

在注塑加工过程中，塑料模具易产生各种缺陷，其中比较常见的有龟裂问题。为何会出现龟裂现象，今天盛昊源工程师为大家解答。

在注塑产品加工时出现龟裂是一种较为常见的缺陷，其主要原因是应力变形。其主要表现为残余应力、外部应力和外部环境应力变形。

(一)残余应力造成的龟裂。

产生残余应力的主要原因有三种：充填过多、脱模推出和金属嵌件。由于填筑过多而造成的龟裂，其解决办法主要如下：

(1)由于直浇口的压力损失不大，如果龟裂主要发生在靠近直浇口的地方，可以考虑改为多点分布点浇口、侧浇口和柄形浇口。

(2)在保证树脂不分解、不劣化的前提下，适当提高树脂温度，可减少熔融粘度，增加流动性，还可减小注塑压力，减小应力。

(3)一般而言，模温较低时易产生应力，应适当升高温度。但是，在注射速度较大时，即使温度较低，应力也会减小。

(4)注塑和保压时间过长也会产生应力，使之适当缩短或进行保压切换效果。

(5)非结晶性树脂，如as树脂、abs树脂、pmma树脂等易产生残余应力的聚乙烯、聚甲醛等较结晶性树脂，应引起重视。

脱模推出时，由于脱模倾斜度小，模型胶和凸模的粗糙，使得推出力太大，会产生应力，有时甚至在推出杆周围出现白化或断裂。只需仔细观察龟裂的部位，就能查明原因。

注塑过程中金属件内嵌的同时，比较容易产生应力，并且在经过一段时间以后，容易出现龟裂，危害极大。其原因是，金属与树脂在热膨胀系数上的差异造成了应力的差异，随着时间的推移，应力超过了逐渐劣化的树脂材料的强度，导致了裂纹。盛昊源厂家为防止出现龟裂现象，壁厚7"和内嵌金属件外径通用型聚苯乙烯基本不适合加入嵌件，而镶嵌件对尼龙的影响比较小。玻璃钢材料因其热膨胀系数较小，更适合于嵌入件。

注塑产品加工

此外，在成形前对金属嵌件进行预热，也能取得良好的效果。

(二)因外力造成的龟裂。

外部应力，主要是由于设计不合理而引起应力集中，尤其是尖角处更需要注意。

(三)外部环境所致裂缝。

化学物质，由于吸潮而降解，再利用过多，都会使物性变差，产生龟裂。